لوله آتشخوار ST 35/8

Description

مقدمه

در صنایع مختلف به‌ویژه صنایع نفت و گاز و نیروگاه‌ها، استفاده از لوله آتشخوار به دلیل مقاومت بالای حرارتی و فشاری از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. یکی از محبوب‌ترین انواع لوله‌های آتشخوار در این حوزه‌ها، لوله آتشخوار ST 35/8 است. این نوع لوله که تحت استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شود، به دلیل خواص فنی منحصر به فرد خود در دیگ بخار و مبدل‌های حرارتی به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله به بررسی جامع لوله آتشخوار ST 35/8، ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای آن خواهیم پرداخت.

تاریخچه لوله آتشخوار

لوله‌های آتشخوار برای اولین بار در اوایل قرن بیستم به منظور افزایش ایمنی و بهبود عملکرد دیگ‌های بخار و سیستم‌های حرارتی توسعه یافتند. پیش از این، لوله‌های فلزی معمولی برای انتقال حرارت و فشار در دیگ‌ها استفاده می‌شدند، اما مشکلات ناشی از نشتی، شکستگی و خوردگی باعث نیاز به محصولی با مقاومت بالاتر شد.

با پیشرفت تکنولوژی تولید فولاد و توسعه آلیاژهای جدید، لوله‌های بدون درز با تحمل حرارت و فشار بالا به عنوان راه‌حلی برای این مشکلات ارائه شدند. از آن زمان، لوله‌های آتشخوار به عنوان یک جزء کلیدی در صنایع انرژی و نیروگاه‌ها، نفت و گاز و پتروشیمی به کار گرفته شدند.

تاریخچه تولید لوله‌های آتشخوار

لوله‌های آتشخوار از دیرباز در صنعت مورد استفاده قرار می‌گرفتند. در گذشته از مواد مختلفی برای تولید این لوله‌ها استفاده می‌شد، اما با پیشرفت فناوری و نیاز به مقاومت بیشتر در برابر دما و فشار، لوله‌های ساخته‌شده از فولاد جایگزین شدند.

 نقش ST 35/8 در بازار لوله‌های آتشخوار

با معرفی لوله آتشخوار ST 35/8، که از فولاد با کیفیت و تحت استانداردهای مشخص تولید می‌شود، این لوله به یکی از پرکاربردترین انواع لوله بدون درز تبدیل شد. لوله آتشخوار ST 35/8 به دلیل خواص ویژه‌ای که دارد توانسته است بازار قابل توجهی در بین صنایع مختلف به دست آورد.

ویژگی‌های لوله آتشخوار ST 35/8

لوله آتشخوار ST 35/8 به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع لوله‌های آتشخوار، ویژگی‌های فنی و مهندسی برجسته‌ای دارد. این ویژگی‌ها عبارت‌اند از:

• مقاومت حرارتی بالا: توانایی تحمل دماهای بسیار بالا بدون افت کیفیت.
• مقاومت در برابر فشار: این لوله‌ها می‌توانند فشارهای بالا را در سیستم‌های دیگ بخار و مبدل‌های حرارتی تحمل کنند.
• بدون درز بودن: لوله‌های ST 35/8 به روش بدون درز تولید می‌شوند که باعث کاهش احتمال نشتی و افزایش طول عمر می‌شود.
• مقاومت به خوردگی: این لوله‌ها در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم هستند و همین امر استفاده از آنها را در محیط‌های خورنده ممکن می‌سازد.
• قابلیت جوشکاری بالا: این لوله‌ها به دلیل خواص آلیاژ خود، قابلیت جوشکاری خوبی دارند و به راحتی در پروژه‌های صنعتی قابل استفاده هستند.

فرآیند تولید لوله آتشخوار

لوله آتشخوار ST 35/8 از نوع لوله مانیسمان است، یعنی بدون درز تولید می‌شود. این فرآیند تولید سبب افزایش مقاومت و دوام لوله در برابر فشار و دمای بالا می‌شود. مقاومت حرارتی و مقاومت فشاری این لوله باعث شده تا در صنایعی که نیاز به انتقال مایعات داغ و پر فشار دارند، استفاده شود.

تفاوت‌های لوله آتشخوار با لوله‌های درزدار

در مقایسه با لوله‌های درزدار، لوله‌های بدون درز مانند ST 35/8 به دلیل عدم وجود درز جوش، دارای استحکام بیشتری هستند و در برابر ترک خوردگی و نشتی مقاومت بالاتری از خود نشان می‌دهند.

کاربردهای لوله آتشخوار ST 35/8

لوله آتشخوار ST 35/8 در کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف استفاده می‌شود، از جمله:

• دیگ‌های بخار: برای انتقال گرما و فشار در دیگ‌های بخار صنعتی و نیروگاه‌ها.
• صنایع پتروشیمی: برای انتقال سیالات با دما و فشار بالا در سیستم‌های پتروشیمی.
• مبدل‌های حرارتی: این لوله‌ها به عنوان مسیر انتقال حرارت در مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شوند.
• صنایع نفت و گاز: در انتقال گازهای داغ و مایعات تحت فشار در پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی.
• صنایع تولید برق: در نیروگاه‌های حرارتی برای تولید بخار و تبدیل انرژی.

کاربرد در دیگ‌های بخار

یکی از مهم‌ترین کاربردهای لوله آتشخوار ST 35/8 در دیگ بخار است. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالای خود در برابر حرارت بالا و فشار ناشی از بخار، در تولید و نگهداری بخار در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. با اتصال صنعت سورنا، فروشگاه اینترنتی شما می‌تواند به یک برند معتبر تبدیل شود. هم‌اکنون اقدام کنید و از مزایای ویژه ما بهره‌مند شوید!

کاربرد در مبدل‌های حرارتی

مبدل‌های حرارتی نیز از دیگر تجهیزات صنعتی هستند که از لوله آتشخوار ST 35/8 بهره می‌برند. انتقال حرارت بین دو محیط با دمای متفاوت از طریق این لوله‌ها، از جمله کاربردهای اصلی آن‌هاست.

 کاربرد در صنایع نفت و گاز

صنایع نفت و گاز نیز از بزرگترین مصرف‌کنندگان لوله‌های آتشخوار محسوب می‌شوند. لوله آتشخوار ST 35/8 به دلیل مقاومت خود در برابر شرایط محیطی سخت و دماهای بسیار بالا، انتخابی مناسب برای انتقال مواد نفتی و گازی است.

کاربرد در نیروگاه‌ها

نیروگاه‌ها به منظور تولید برق از انرژی حرارتی استفاده می‌کنند و برای انتقال حرارت نیاز به لوله‌های مقاوم دارند. لوله‌های آتشخوار، به‌ویژه ST 35/8، نقش مهمی در افزایش بازدهی و ایمنی این سیستم‌ها دارند.

ویژگی‌های فنی لوله آتشخوار ST 35/8

لوله آتشخوار ST 35/8 دارای ویژگی‌های فنی منحصر به فردی است که آن را برای استفاده در شرایط سخت صنعتی مناسب می‌کند:

• محدوده دمای کاری: این لوله‌ها می‌توانند در دماهای بالاتر از 450 درجه سانتی‌گراد به خوبی عمل کنند.
• مقاومت کششی: دارای مقاومت کششی بالا برای تحمل فشارهای سنگین.
• استحکام فشاری: توانایی تحمل فشارهای زیاد در محیط‌های صنعتی.
• ضخامت دیواره: ضخامت دیواره این لوله‌ها متناسب با شرایط کاری تنظیم می‌شود تا بتواند فشارهای داخلی و خارجی را بدون تغییر شکل تحمل کند.

 جنس و ترکیب آلیاژی

لوله آتشخوار ST 35/8 از فولاد کربنی با ترکیب آلیاژی خاصی ساخته شده که سبب افزایش مقاومت حرارتی و فشاری آن می‌شود.

 مقاومت حرارتی و فشار قابل تحمل

این لوله‌ها می‌توانند دماهای بسیار بالا و فشارهای شدید را تحمل کنند، به همین دلیل در صنایع حساس و بحرانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به‌عنوان مثال، مقاومت حرارتی تا ۵۰۰ درجه سانتیگراد و مقاومت فشاری قابل توجه از ویژگی‌های بارز این لوله است.

 استانداردهای تولید

لوله آتشخوار ST 35/8 بر اساس استانداردهای جهانی مانند DIN تولید می‌شود که کیفیت و مقاومت بالای آن را تضمین می‌کند. استانداردهای DIN در تمامی مراحل تولید رعایت می‌شوند تا لوله‌هایی با کیفیت و دوام بالا به بازار عرضه شود.

مزایای استفاده از لوله آتشخوار ST 35/8

استفاده از لوله آتشخوار ST 35/8 در پروژه‌های صنعتی مزایای زیادی دارد که برخی از آنها عبارت‌اند از:

• ایمنی بیشتر: به دلیل تحمل فشار و دمای بالا، خطر انفجار و نشتی کاهش می‌یابد.
• دوام طولانی: این لوله‌ها دارای عمر طولانی‌تری نسبت به لوله‌های معمولی هستند و نیاز به تعمیرات و تعویض کمتری دارند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: به دلیل مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون، نیاز به نگهداری مداوم و تعمیرات کمتر است.
• کارایی بالا: لوله‌های ST 35/8 در شرایط فشار بالا و دمای زیاد همچنان کارایی خود را حفظ می‌کنن

 کیفیت و دوام بالا

استفاده از فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ در تولید لوله آتشخوار ST 35/8 باعث افزایش عمر مفید این لوله‌ها و کاهش نیاز به تعمیرات می‌شود.

 کاهش خطر نشتی و شکست

به دلیل نوع لوله بدون درز، این لوله‌ها خطر نشتی و شکست کمتری دارند و در سیستم‌های بحرانی به طور ایمن‌تری عمل می‌کنند.

 مقایسه با دیگر نوع‌های لوله آتشخوار

در مقایسه با لوله‌هایی مانند ST 45/8، لوله آتشخوار ST 35/8 دارای خواص مقاومت بهتری در برابر فشار و حرارت است و در صنایع حساس‌تر کاربرد بیشتری دارد.

تاثیر لوله آتشخوار در کاهش هزینه‌ها

استفاده از لوله آتشخوار ST 35/8 به طور مستقیم در کاهش هزینه‌های پروژه‌های صنعتی تاثیرگذار است. چند عامل مهم در این زمینه عبارت‌اند از:

• کاهش هزینه تعمیرات: با توجه به دوام بالا و مقاومت به خوردگی، نیاز به تعمیرات مکرر کاهش می‌یابد که منجر به کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.
• افزایش طول عمر تجهیزات: استفاده از لوله‌های آتشخوار باعث افزایش عمر دیگ‌های بخار، مبدل‌های حرارتی و دیگر تجهیزات صنعتی می‌شود.
• بهینه‌سازی مصرف انرژی: لوله‌های ST 35/8 با انتقال حرارت بهتر و کاهش تلفات انرژی، به بهره‌وری بیشتر سیستم کمک می‌کنند.
• کاهش خطرات و هزینه‌های ناشی از خرابی: به دلیل مقاومت بالای این لوله‌ها در برابر فشار و دما، خطر خرابی و خسارت‌های ناشی از خرابی کاهش می‌یابد.

 کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

کیفیت بالای لوله آتشخوار ST 35/8 موجب کاهش نیاز به تعمیرات و نگهداری مداوم می‌شود، که این مسئله به کاهش هزینه‌های بلندمدت منجر می‌شود.

 افزایش بهره‌وری در صنعت

با استفاده از لوله‌های با کیفیت بالا مانند ST 35/8، صنایع می‌توانند بهره‌وری خود را افزایش داده و هزینه‌های تولید را کاهش دهند.

چالش‌های تولید لوله آتشخوار ST 35/8

تولید لوله آتشخوار ST 35/8 با وجود مزایای فراوانی که دارد، با چالش‌های فنی و اقتصادی خاصی همراه است. برخی از این چالش‌ها عبارت‌اند از:

• مواد اولیه با کیفیت: تهیه آلیاژهای فولادی با کیفیت بالا که بتواند مقاومت لازم را در برابر فشار و دمای بالا فراهم کند، یکی از چالش‌های اصلی در تولید این لوله‌ها است.
• فناوری تولید: تولید لوله‌های بدون درز نیاز به فناوری پیشرفته و تجهیزات خاص دارد. این فرآیند شامل کشش سرد و پرس گرم است که باید با دقت و کنترل کیفیت بالا انجام شود.
• هزینه‌های تولید: به دلیل استفاده از مواد اولیه خاص و فرآیندهای تولید پیچیده، هزینه تولید لوله‌های آتشخوار ST 35/8 نسبت به لوله‌های معمولی بالاتر است.
• کنترل کیفیت دقیق: برای اطمینان از مقاومت و استحکام لوله‌ها، آزمایش‌های فنی مختلفی از جمله آزمون‌های فشار و آزمون‌های دما باید به صورت دقیق و مداوم انجام شود که نیازمند تجهیزات پیشرفته و نیروی متخصص است.

 مشکلات فنی و راهکارهای آن

در تولید لوله آتشخوار ST 35/8 برخی مشکلات فنی مانند سختی فرآیند جوشکاری و عایق کاری وجود دارد که با استفاده از فناوری‌های جدید قابل رفع است.

 تاثیر نوسانات بازار فولاد

نوسانات قیمت فولاد در بازار جهانی نیز می‌تواند چالش‌هایی را برای تولیدکنندگان لوله آتشخوار به همراه داشته باشد، اما استفاده از مواد اولیه با کیفیت می‌تواند این چالش‌ها را کاهش دهد.

پیشرفت‌ها و نوآوری‌ها در تولید لوله آتشخوار

فناوری‌های جدید و بهبود فرآیندها

در سال‌های اخیر با پیشرفت فناوری، فرآیندهای تولید لوله‌های آتشخوار بهبود یافته و کیفیت این لوله‌ها افزایش یافته است.

 نقش تحقیق و توسعه در بهبود کیفیت

سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه به منظور بهبود خواص مکانیکی و فنی لوله آتشخوار ST 35/8 موجب شده تا این لوله‌ها به انتخاب اول صنایع بزرگ تبدیل شوند.

چالش‌های تولید لوله آتشخوار ST 35/8

تولید لوله آتشخوار ST 35/8 به دلیل نیاز به مواد اولیه با کیفیت و فناوری‌های پیشرفته تولید با چالش‌های خاصی همراه است. از جمله این چالش‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

 مشکلات فنی در تولید

تولید لوله‌های بدون درز مانند لوله آتشخوار ST 35/8 نیاز به دقت بالایی دارد تا هم استانداردهای کیفی رعایت شود و هم بتوان محصولی را تولید کرد که در برابر حرارت و فشار بالا مقاوم باشد. فرآیند تولید لوله‌های بدون درز با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته مانند فرآیند نورد گرم و کشش سرد انجام می‌شود که نیاز به تجهیزات پیشرفته دارد.

 تأثیر نوسانات بازار فولاد

بازار فولاد یکی از حساس‌ترین بازارها در جهان است که تحت تأثیر نوسانات قیمت مواد اولیه و تقاضا قرار دارد. افزایش قیمت فولاد مستقیماً روی قیمت تمام شده لوله‌های آتشخوار تأثیر می‌گذارد و ممکن است تولید کنندگان را با چالش‌های مالی مواجه کند. این نوسانات همچنین بر قیمت لوله آتشخوار ST 35/8 و خرید لوله آتشخوار مانیسمان تأثیر می‌گذارد.

 استانداردهای سختگیرانه

تولید لوله‌های آتشخوار باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی باشد. استانداردهایی مانند DIN از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند، چرا که تضمین می‌کنند لوله تولید شده دارای ویژگی‌های فنی مناسب برای استفاده در محیط‌های صنعتی مانند دیگ بخار و مبدل حرارتی است. رعایت این استانداردها به دلیل پیچیدگی فرآیند تولید و نیاز به بازرسی فنی دقیق، یک چالش برای تولید کنندگان محسوب می‌شود.

پیشرفت‌ها و نوآوری‌ها در تولید لوله آتشخوار

فناوری‌های جدید و پیشرفت‌های صنعتی در تولید لوله‌های آتشخوار کمک کرده است تا محصولاتی با کیفیت بالاتر و هزینه تولید کمتر وارد بازار شوند. این پیشرفت‌ها در چندین زمینه از جمله مواد اولیه، فرآیندهای تولید و تکنیک‌های جدید جوشکاری و بازرسی رخ داده است.

 فناوری‌های جدید در فرآیند تولید

یکی از مهم‌ترین نوآوری‌ها در تولید لوله‌های آتشخوار ST 35/8 استفاده از فرآیندهای نورد سرد و کشش گرم است که باعث می‌شود لوله‌ها بدون درز و با دقت بالا تولید شوند. این تکنیک‌ها کمک می‌کنند تا لوله‌های تولید شده دارای استحکام بالا و طول عمر بیشتر باشند. همچنین استفاده از مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت و فشار باعث می‌شود که لوله‌ها در شرایط کاری سخت‌تر هم عملکرد مناسبی داشته باشند.

 تحقیق و توسعه

بسیاری از تولید کنندگان لوله‌های آتشخوار به منظور بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌های تولید، به تحقیق و توسعه (R&D) روی آورده‌اند. بهبود ترکیبات آلیاژی فولاد و توسعه مواد فولادی مقاوم‌تر باعث شده است که لوله‌های آتشخوار ST 35/8 بتوانند عملکرد بهتری در صنایع نفت و گاز و نیروگاه‌ها داشته باشند.

 نقش جوشکاری و بازرسی فنی

یکی دیگر از پیشرفت‌های مهم در تولید لوله‌های آتشخوار، استفاده از تکنیک‌های جدید جوشکاری و بازرسی فنی است. استفاده از جوشکاری لیزری و بازرسی‌های غیر مخرب (NDT) باعث می‌شود تا کیفیت لوله‌ها بهبود یابد و خطر نشتی یا شکست در طول عمر محصول کاهش یابد. بازرسی فنی لوله‌ها یکی از مراحل حیاتی در تضمین کیفیت لوله‌های تولید شده است که توسط کارشناسان فنی انجام می‌شود.

تأثیر لوله آتشخوار بر صنایع مختلف

لوله‌های آتشخوار ST 35/8 در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، نیروگاه‌ها و صنایع پتروشیمی نقش بسیار مهمی دارند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و فشار در بخش‌های حساس صنعتی مانند دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

استفاده در صنایع نفت و گاز

در صنایع نفت و گاز، استفاده از لوله‌هایی با مقاومت حرارتی بالا و قابلیت تحمل فشارهای سنگین بسیار حیاتی است. لوله‌های آتشخوار ST 35/8 به دلیل ویژگی‌های فنی برتر خود در خطوط انتقال گاز و سیستم‌های پالایشگاهی به کار گرفته می‌شوند.

 استفاده در نیروگاه‌ها

نیروگاه‌ها نیازمند تجهیزاتی هستند که بتوانند در دما و فشارهای بسیار بالا کار کنند. لوله‌های آتشخوار ST 35/8 در دیگ‌های بخار نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند، جایی که توانایی این لوله‌ها در تحمل حرارت بالا و فشار تضمین کننده عملکرد پایدار و ایمن سیستم است.

 استفاده در صنایع غذایی و دارویی

در صنایع غذایی و دارویی نیز، به خصوص در بخش‌های مبدل‌های حرارتی و سیستم‌های انتقال حرارت، از لوله‌های آتشخوار بدون درز استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل استحکام بالا و قابلیت انتقال حرارت کارآمد، در این صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله آتشخوار چه کارایی دارد؟

لوله‌های آتشخوار حرارت 550 درجه سانتی‌گراد را تحمل میکند و به همین دلیل از مقداری منگنز در آلیاژ استفاده شده است. منگنز عنصری است که باعث افزایش تحمل گرما و فشاردر لوله می‌شود. وجود این عنصر باعث شده تا به این لوله، آتشخوار گفته میشود و تحمل حرارت در نامش هم آشکار میباشد.

انواع لوله آتشخوار

لوله‌های آتشخوار بنا به درصد منگنز و کربن به کار رفته در آلیاژشان میزان تحمل‌پذیری متفاوتی در برابر فشار و گرما خواهند داشت. به همین دلیل برای این نوع از لوله، استانداردهای مختلفی تعریف شد که در هر کدام میزان منگنز و کربن کم و زیاد شده و این تحمل پذیری را شخصی سازی کرده‌اند. با هم این استانداردها را بررسی می‌کنیم:

استاندارد آلمان DINST35/8 – ST45/8 استاندارد ASME SA 192 DIN 17175 لوله آتشخواربه دلیل داشتن آلیاژی شامل 0.18 الی 0.20 درصد کربن و 0.45 الی 0.70 درصد منگنز در برابر گرمای 550 درجه سانتی‌گراد و فشاری برابر با 27 بار حمل فشار مقاوم می‌باشند. از مزایای لولهای ST35/8 است.

استاندارد ST45.8 DIN 17175 & DIN 2448 در ساخت آلیاژ st45.8 از 0.20 الی 0.22 درصد کربن و 0.55 تا 0.65 درصد منگنز استفاده شده است. این نوع لوله آتشخوار علاوه بر توانایی انتقال حرارت تا حدود 535 درجه سانتی‌گراد، در مقابل فشاری معادل با 30 بار، مقاوم است. کاربردهای این لوله آتشخوار هم با استاندارد ST35.8 یکی میباشد.

ساخت لوله آتشخوار

لوله‌های آتشخوار از دسته‌ی لوله‌های هستند بدون درز که از میلگرد اسوانه شکل که در ابتدا در دمای بسیار بالا گرم شده تا شکل‌پذیر شوند و سپس سوراخی با سمبهای وسط این میله‌ها ایجاد میکنند و قطر و ضخامت لوله‌ها ضخامت بیشتر و قطر کمتر باشد مقاومت در برابر فشار را افزایش میدهد.
لولهای آشخوار معمولا به طول 12متری یا 6 متری تولید میشوند

موارد استفاده لوله آتشخوار

• تولید دیگهای بخار
• صنایع نفت گاز و پتروشیمی
• تولید مبدلهای حرارتی
• تولید موتورهای دیزل
• کشتی سازی
• نیروگاه هسته ای
• صنایع شیمیایی
• چیلر سازی

 

 جمع‌بندی نهایی

لوله آتشخوار ST 35/8 با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود از جمله مقاومت حرارتی بالا، بدون درز بودن، و توانایی تحمل فشارهای سنگین، به یکی از اجزای اساسی در صنایع مختلف از جمله نیروگاه‌ها، صنایع نفت و گاز، و صنایع پتروشیمی تبدیل شده است. انتخاب صحیح این لوله‌ها و رعایت نکات نصب و نگهداری می‌تواند به عملکرد بهینه و افزایش عمر مفید سیستم‌های حرارتی کمک کند.

با وجود چالش‌های تولید و نوسانات بازار فولاد، همچنان لوله‌های آتشخوار ST 35/8 به دلیل کیفیت بالا و کاربردهای گسترده، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در صنایع حساس هستند. پیشرفت‌های فناوری نیز در تولید این لوله‌ها باعث شده است که محصولات با کیفیت‌تر و مقاومت بالاتر وارد بازار شوند.

در نهایت، برای خرید و استفاده از لوله‌های آتشخوار ST 35/8، توصیه می‌شود که با تولیدکنندگان معتبر همکاری کنید و به استانداردهای کیفی توجه ویژه داشته باشید. نگهداری منظم و تعمیرات پیشگیرانه برای افزایش عمر مفید لوله‌های آتشخوار ST 35/8 ضروری است.در صورت نیاز شما عزیزان میتوانید با ما تماس بگیرید.